Abban az esetben, ha a gyártási szám egy megbonthatatlan egységet jelent, biztosítani kell, hogy mind a betárolás, mind a kitárolás során ne legyen megbontva annak mennyisége.
Az alábbi esettanulmányban zsákokat tartanak nyilván a raktár irányítási rendszerben.
Minden egyes zsák egy egyedi belső azonosítót kap a rendszertől.
Minden egyes zsákról tudni kell, hogy
- hol van a raktárban
- mi van benne,
- mi a gyártó eredeti LOT száma,
- szavatossági ideje,
- és a zsákban lévő mennyiség.
Ezekből a zsákokból a raktári mozgatás során nem szabad kivenni, vagyis nem lehet megbontani azokat.
Megbontani csak a gyártó üzemegységben lehet, de utána mérlegelik, új címkét kap és egyben mozgatják vissza a raktárba.
További elvárás, hogy minden raktári mozgatás a GS1 databar kód alapján történjen.
Viszont az áru vonalkód nélkül érkezik a raktárba, ezért beérkezéskor minden zsáknak kapnia kell egy vonalkódot.
A Nagy Machinátor gyártási szám kezelésében (lásd Gyártási szám paraméterek), rendelkezésre álló lehetőségek közül a következő beállítás kerül alkalmazásra.
Továbbá el kell dönteni, hogy milyen GS1 kódot nyomtasson a program.
Ehhez figyelembe kell venni a GS1 kódot olvasó eszközök által maximálisan leolvasható kód hosszát, illetve a vonalkód egyes részeinek maximális hosszát. -> További információ
Mezők |
Nagy Machinátor struktúra adat |
GS1 kód |
Zsákazonosító |
Gyártási szám |
A kinyomtatott kódba bele kell tenni, mert ez alapján történik , az EAN kód mellett az egyértelmű azonosítás. A GS1-ben a 10-es kódot, azaz Batch/Lot számot fogja tartalmazni. Ennek hossza viszont nem lehet hosszabb 20 karakternél, ezért olyan érték ajánlási algoritmust kell választani, ami a várható értéket bent tartja 20 karakter alatt: Ennek a feltételnek az Ügyfél + Sorszám érték felel meg. |
Gyártó eredeti LOT száma |
Szöveg1 |
A GS1 vonalkódban nem lesz benne, a címkén viszont rajta lesz. A GS1 kódba a 48-as korlát miatt nem érdemes beletenni, és felesleges is, hiszen a zsák azonosító alapján a program ismerni fogja az értékét. |
Szavatossági idő |
Dátum1 |
A GS1 vonalkódban nem lesz benne, a címkén viszont rajta lesz. A GS1 kódba a 48-as korlát miatt nem érdemes beletenni, és felesleges is, hiszen a zsák azonosító alapján a program ismerni fogja az értékét. |
Az árubeérkeztetése során a zsákot mérlegre teszik.
A mérés eredményét a machinátorral összekötött mérleggel lehet átadni a programnak.
(A program a Dini argeo ipari mérleggel került összekötésre.)
Minden zsák lemérése után ki lehet nyomtatni az adott zsák címkéjét.
Miután összehasonlította a rendelt mennyiséggel az átvett adatokat és készletre vette az árut, (lásd Beszerzésgenerálás)
a programmal betárolási utasítást lehet generáltatni, amelyben meghatározza, hogy mely raktárhelyekre lehet az árut behelyezni (lásd Betárolás rekesz ajánlás esettanulmány )
Jelen esetben a következőket tudjuk:
- a bevételezett cikkeket csak a 2*-val kezdődő tárhelyekre szabad betárolni
- egy tárhelyen csak egyféle termék, egyféle szavatossági ideje lehet.
- egy tárhely térfogata 0,96m3, amelyet 90%-ban lehet terhelni (max. 0,864m3)
- a betárolandó termékünk térfogata 0,018m3/kg -> vagyis egy tárhelyen maximum 48kg (0,864/0,018) lehet
- a zsákokat nem lehet bontani.
Ebben a betárolásban apróbojtorjánból 60kg érkezett, három zsák (15+15+30) érkezett.
A fentiek alapján a program a két 15 kg-os zsákot egy tárhelyre teszi, a 30-kg-os zsákot bedig nem bontja meg és új rekeszbe teszi
- 15 kg x 0,018 x 2 = 0,54 m3
- 30 kg x 0,018 = 0,54m3
0,54 +0,54 = 1,08 m3 -> vagyis nem fér el egy tárhelyen.
A betárolási utasítás legenerálása után az asztali számítógépen lehet megtekinteni, hogy melyik rekeszeket ajánlotta a program, és miért azt (lásd Rekeszajánlás futási algoritmus )
Igény esetén az utasítást itt lehet módosítani.
A betárolási utasításon a komissiózó itt láthatja, hogy melyik rekeszekbe kell tennie az árut.
Amint lehúzza a GS1 kódot a zsákon, az áru bekerül az adott rekeszbe.
Egyben mozgatott gyártási szám kitároláskor